製鹽也會用到結晶器?

    結晶器是現代結晶設備，在真空式結晶器（qì）的內部所進行的各種過程是真空降溫（絕熱蒸發）和（hé）結晶（jīng）。因真空度高，操作溫度（dù）一般低於室溫或接近室溫。真空結晶器一般不會單獨設置加熱器或冷（lěng）卻器，從而可以在（zài）複雜換熱器表麵（miàn）上析出晶體，防止對換熱器造成一定（dìng）腐蝕，因結構簡單，因而導（dǎo）致（zhì）造價低，生產能力高。
    結晶器在製鹽項目中，又是（shì）通過哪些方（fāng）式實現（xiàn）作業的呢？優勢和特點有（yǒu）哪些？
    製（zhì）鹽步驟：國內大多鹽類（lèi）結晶是使用鹵水蒸發（fā）製取而來，生產步驟可以劃分為：原料淨（jìng）化（huà）、蒸發、鹽分（fèn）離（lí）、幹燥、排出成品。其（qí）中，淨化可（kě）以去除鹵水中（zhōng）的鈣、鎂、硫酸根等（děng）雜質，這些（xiē）雜質（zhì）在蒸發過程中，會產生硫酸鈣、硫酸鎂的固體結垢，並附著在（zài）管壁上，減弱傳（chuán）熱效率，影響工作進度。
    淨化完成（chéng）後，還要經過結晶器蒸發製備的固體結晶顆粒，即（jí）可成為銷（xiāo）售的產品。
    蒸發結晶是一項重要的化工單元操（cāo）作（zuò），尤其是在化工結晶的製鹽項目中，結晶器在當下項目中，大多在原有蒸發裝置基礎上（shàng）發展，不僅（jǐn）在原有裝備基礎上強化了傳熱和蒸發能力，隨著（zhe）技術的發展，應用環境和條件也更加寬泛，結晶產品的質量和結晶速率也（yě）得到了明顯提升。
    采用罐（guàn）體蒸發，主體蒸發的部件（jiàn）是（shì）蒸發室，物料由此進入與蒸汽接觸，並（bìng）發生換熱汽化，達到濃縮倍數的（de）物（wù）料沿管道進入結晶器內，經（jīng）由結晶器進一步濃縮攪拌，結晶逐（zhú）漸析出成均勻、純度高的結晶顆粒，離心脫水（shuǐ）分離後，可作為（wéi）幹燥（zào）成（chéng）品（pǐn）鹽排出。
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