結晶器出廠前的檢查工作。

首（shǒu）先檢查產品出（chū）廠合格證和質量證明書，合格證上必須注明產品的規格、型號、數量（liàng）、生產日期、執行標準、質量（liàng）等級（jí）、檢驗人員代號、生產單位（wèi）、生產許（xǔ）可證編號等。質量證明書上必須有產品名稱、型號（hào）、規格、執行標準、生產日期、出廠編號（hào）、檢驗人員代號、生產單位、生產許可證編號、主（zhǔ）要理化性能、出廠日期（qī）等。合格證（zhèng）與質量證明（míng）書必須（xū）齊全，並且內容一（yī）致。 其次，檢查產品的外觀質量，不允許有裂紋、氣孔、縮孔、夾渣（zhā）、分層、結疤、重皮、壓入氧化鐵皮、深度或高度大於0.5mm的壓痕（hén）、劃痕、深度或（huò）高度大於（yú）0.5mm的凹坑、深度或高度大（dà）於0.5mm的凸塊或凹陷（xiàn）、深度或高度大於0.5mm的劃線和深度或高度大於0.5mm的其它缺陷。 最後，檢查產（chǎn）品（pǐn）的內在質量，主要檢查產品的化學成分（fèn）、力學性能、工藝性能、金相組織、非（fēi）金屬夾雜物、晶粒度、脫碳層深度等，這（zhè）些檢驗必須依據相應的標準進行，並且必須（xū）有檢驗人員的代號。 總之，隻有嚴格檢查產品的外觀質量、內在質量（liàng）和合格證、質量證明書，才能確保產品的質（zhì）量。同時，對於特殊用途的產品，如深衝、拉深（shēn）、冷彎等，還應進行相應的工藝性能試驗（yàn），以確保產（chǎn）品的使用性能。因此，產品質量的保證（zhèng），需要（yào）從生產過程的每一個環節進行嚴格控製，確保產品的質量符合（hé）標準要求，滿足用戶的需求。同時，為了確保產品的可追溯（sù）性，合格證和質量證明書必（bì）須齊全（quán）、內容一（yī）致，便於質量追溯和管理。隻（zhī）有這樣，才能真正實現產（chǎn）品的（de）質量（liàng）保證和用戶滿意。因此，在生產過程中，需要嚴格遵守標準要求，確保（bǎo）產品質量（liàng）達到（dào）預期目標（biāo），為用戶（hù）提供